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齿轮传动精度的四个要求

类别:齿轮设备   发布时间:2020-10-17 10:57   浏览:

  

  1、传递运动的准确性。要求齿轮在一转中的转角误差限制在一定范33e4b893e5b19e662围内,使齿轮副传动比变化小,以保证传递运动准确。

  2、传递运动的平稳性。要求齿轮一齿范围内的转角误差限制在一定范围内,使齿轮副瞬时传动比变化小,以保证传动的平稳性,减少振动、冲击和噪声。

  3、载荷分布的均匀性。要求传动中工作齿面接触良好,以保证载荷分布均匀,否则将导致齿面应力集中,过早磨损而降低使用寿命。

  4、传动侧隙的合理性。要求啮合轮齿的非工作齿面间留有一定的侧隙,以便储存润滑油,补偿弹性变形和热变形及齿轮的制造安装误差。

  齿轮传动的不同失效形式在一对齿轮上面不大可能同时发生,但却是互相影响的。例如齿面的点蚀会加剧齿面的磨损,而严重的磨损又会导致轮齿折断。在一定条件下,由于轮齿折断、齿面点蚀失效形式是主要的。因此,设计齿轮传动时,应根据实际工作条件分析其可能发生的主要失效形式,以确定相应的设计准则。

  对于闭式软齿面(硬度≤350HBW)齿轮传动.润滑条件良好,齿面点蚀将是主要的失效形式,在设计时通常按齿面接触疲劳强度设计,再按齿根弯曲疲劳强度校核。

  对于闭式硬齿面(硬度350HBW)齿轮传动,抗点蚀能力较强,轮齿折断的司能性大,在设计计算时.通常按齿根弯曲疲劳强度设计,再按齿面接触疲劳强度校核。

  开式齿轮传动,主要失效形式是齿面磨损。但由于磨损的机理比较复杂,尚无成熟的设计计算方法,故只能按齿根弯曲疲劳强度计算,用增大模数10%~20%的办法加大齿厚,使它有较长的使用寿命,以此来考虑磨损的影响。

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  齿轮在传du动过程中,当主动zhi轮dao转过一定角度时版,从动轮应按照传动权比精确地转过相应的角度。但由于制造误差,致使从动轮实际转过的角度一定存在误差。所以,要求齿轮每转一转时,转角误差的最大值不得超过规定的范围。

  齿轮在传动过程中,由于齿形及齿距的制造误差,致使瞬时传动比不能保持常数,即齿轮在每转一周的过程中多次重复出现速度波动,特别在高速传动中将会引起振动、冲击和噪声。为此,要求这种速度波动不得超过规定的范围。

  在齿轮传动中,为了避免沿齿长线方向载荷分布不均匀而出现载荷集中,希望齿面接触区大而均匀并符合规定要求。

  在齿轮传动中,为了防止由于齿轮的制造误差和热变形而使轮齿卡住,且齿廓间能存留润滑油,要求有一定的齿侧间隙。对于在高速、高温、重载条件下工作的闭式或开式齿轮传动,应选取较大的齿侧间隙;对于在一般条件下工作的闭式齿轮传动,可选取中等齿侧间隙;对于经常反转而转速又不高的齿轮传动,应选取较小的齿侧间隙。